Conexões PVC Schedule 40 · Conexões PVC Schedule 80 · Conexões PVC DWV · Conexões ABS DWV · Tubos e conexões PP-R para água fria e quente · Mangueiras de PVC · Placas OSB · Placas de fibra e partículas
32 famílias de produtos correspondem a “válvula”
As conexões PVC Schedule 40 são moldadas por injeção em PVC não plastificado conforme a série de espessuras Schedule 40: suportam pressão à temperatura ambiente, resistem a ácidos e álcalis, não conduzem eletricidade e se unem por solda química em uma única operação.
O Schedule 80 usa o mesmo PVC-U do Schedule 40, mas com uma classe de parede a mais na mesma bitola nominal, o que permite pressão de trabalho maior; o corpo cinza-escuro marca a diferença na obra. É a escolha habitual em linhas de água comerciais e industriais, casas de bombas e conjuntos de tratamento.
As conexões PVC DWV atendem sistemas de drenagem, esgoto e ventilação por gravidade. Não trabalham sob pressão interna, então o projeto se concentra no caminho do fluxo: curvas e tês sanitários entram com curvatura, as junções Y entram a 45° e os sólidos seguem com a água em vez de assentar na junta.
As conexões ABS de esgoto pesam menos que as de PVC na mesma bitola, resistem melhor ao impacto em baixa temperatura e curam rápido com adesivo solvente, o que atende colunas residenciais e kits hidráulicos pré-montados na obra na América do Norte.
O PP-R é polipropileno copolímero random: tubo e conexão se fundem num único corpo na bolsa, de modo que a junta não leva adesivo, nem rosca, nem anel de vedação, e o sistema é projetado para serviço contínuo de água quente a 70 °C com picos transitórios de até 95 °C — base das instalações de água fria e quente, piso aquecido e aquecimento radiante, ar-condicionado central e transporte de líquidos industriais.
A mangueira de PVC é extrudada em PVC plastificado, com trança de fibra, espiral de aço ou composto de aço e fibra embutido na parede conforme o serviço, equilibrando flexibilidade e pressão em proporções diferentes.
O OSB é formado por partículas longas de madeira dispostas em camadas orientadas — longitudinais nas faces e transversais no miolo — e prensadas a quente; a sobreposição das partículas permite que a chapa transmita carga nas duas direções, com maior fixação de prego e resistência à flexão que um aglomerado comum.
As chapas de fibra e de partículas são feitas misturando fibra ou partículas de madeira com resina e prensando a manta a quente até formar o painel. O resultado é uniforme, sem nós e sem direção de veio, então usinagem de rasgos, fita de borda e laminação se comportam de forma previsível: é o substrato habitual de peças de móveis, núcleos de piso e painéis decorativos de interior.
228 produtos de painéis
